鋁型材外殼廠家生產(chǎn)工藝流程:
1.鋁型材外殼加工收到加工指令后,必須了解加工圖的含義,重新檢查圖中顯示的數(shù)據(jù)是否與數(shù)據(jù)一致,然后在溫和的條件下辦理收集手續(xù)。如有疑問,及時反饋給上級。
2.根據(jù)列表中列出的材料的型號和規(guī)格。顏色經(jīng)庫管員審核簽字后,檢查表內(nèi)數(shù)量,領(lǐng)取前檢查鋁型材規(guī)格。外觀質(zhì)量:外表面無腐蝕、氧化、劃痕等缺陷?;⌒螐澢筒慕?jīng)檢驗員檢驗后加工。
3.鋸切常規(guī)角度鋁型材。根據(jù)鋸切機(jī)的操作規(guī)范,鋁型材外殼用雙頭鋁刀調(diào)試鋸切機(jī),試著根據(jù)型材排樣臺鋸切一個,檢查批量鋸切前自檢的長度、角度、表面等。鋸切小余45度或大余135度角鋁型材:先用雙頭鋸切材料,再用單頭角鋁型材切割機(jī)根據(jù)圖紙角度調(diào)試鋸切機(jī),檢查自檢長度、角度、表面。
4.根據(jù)圖紙要求,鋁型材外殼將需要鉆銑的加工件鋸切后,用產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)車將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)到加工區(qū)域進(jìn)行數(shù)控加工,然后鉆銑槽。對缺口較少或相對簡單的零件,在普通鉆銑床上鉆孔時,應(yīng)按照鋸銑床的操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)試。鉆孔、銑槽加工前,應(yīng)符合互檢規(guī)程的要求,并對前道工序的加工部位進(jìn)行檢查,看是否有誤差,防止不合格產(chǎn)品的發(fā)生。與此同時,制定自檢要求,防止不合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序。
5.對于加工后的產(chǎn)品,產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)車將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)到產(chǎn)品等待區(qū)進(jìn)行產(chǎn)品檢驗。質(zhì)檢人員應(yīng)根據(jù)圖紙和產(chǎn)品檢驗規(guī)范的要求對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,以確保出廠產(chǎn)品的合格率。
6.檢查合格產(chǎn)品,用產(chǎn)品運(yùn)輸車將產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)疆a(chǎn)品包裝區(qū)進(jìn)行產(chǎn)品包裝,根據(jù)產(chǎn)品表面處理方法選擇保護(hù)膜。包裝時,保護(hù)膜應(yīng)平貼在產(chǎn)品上,不得有太多氣泡,否則保護(hù)膜容易脫落。包裝過程中注意保護(hù)產(chǎn)品,避免包裝過程中劃傷產(chǎn)品。