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鋁型材與鋁合金的區(qū)別在哪里?


發(fā)布者:永裕金屬   發(fā)布時間:2021-7-1 10:48:35

  鋁型材與鋁合金的區(qū)別在哪里?哪個材料更加好?

  鋁型材是一種材料,鋁合金是一種金屬。

  鋁型材是鋁合金的應(yīng)用產(chǎn)品形態(tài),鋁合金材料和純鋁材料可以稱為鋁型材。

  什么是鋁型材:鋁型材是鋁棒通過熱熔和擠壓獲得不同截面形狀的鋁。常見的鋁型材有鋁板、鋁窗框、鋁天花板、鋁幕墻、鋁鑄件(汽車發(fā)動機等)和宇宙飛機零件、機械零件、電子電氣零件等。

  鋁型材按照表面處理要求進行分類:

  陽極氧化鋁材

  粉末噴涂鋁材

  電泳涂漆鋁材

  氟碳漆噴涂鋁材

  木紋轉(zhuǎn)印鋁材

  電解拋光鋁材材等

  染色鋁材、拉絲鋁材


鋁型材

  鋁型材的優(yōu)點:

  1.抗腐蝕性:鋁型材的密度只有2.7g/cm3,約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/cm3,8.93g/cm3)的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下,包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中,鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。

  2.導(dǎo)電性:鋁型材因其優(yōu)異的導(dǎo)電性而經(jīng)常被選擇。在重量相等的基礎(chǔ)上,鋁的導(dǎo)電性接近銅的兩倍。

  3.熱傳導(dǎo)率:鋁合金的熱傳導(dǎo)率約為銅的50-60%,對制造換熱器、蒸發(fā)器、加熱電器、烹飪器具、汽車蓋和散熱器非常有利。

  4.非鐵磁性:鋁型材非鐵磁性,是電氣工業(yè)和電子工業(yè)的重要特性。鋁型材不能自燃,這對于裝卸或接觸易燃易爆材料的應(yīng)用非常重要。

  5.可加工性:鋁型材可加工性優(yōu)異。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中,以及這些合金生產(chǎn)后的各種狀態(tài)下,機械加工特性的變化相當大,需要特殊的機床和技術(shù)。

  6.可成形性:特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應(yīng)的加工硬化率支配允許變形量的變化。

  7.回收性:鋁具有極高的回收性,再生鋁的特性與原鋁幾乎沒有區(qū)別。


  鋁型材的這些優(yōu)點和特性可應(yīng)用于以下目的:

  建筑門窗幕墻鋁型材、航空航天鋁型材、交通運輸鋁型材、中央處理器散熱器專用散熱器鋁型材、鋁合金貨架鋁型材、家具、太陽能、展示設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、自動化機械設(shè)備、封口框架和各公司根據(jù)自己的機械設(shè)備要求定制開模,如裝配線輸送帶、電梯、點膠機、檢測設(shè)備等鋁型材。



  鋁合金材料介紹:


  鋁合金是在純鋁中加入鋁-錳合金、鋁-銅合金、鋁-銅-鎂系硬鋁合金、鋁-鋅-鎂-銅系超硬鋁合金等合金元素制成的。鋁合金比純鋁具有更好的物理力學(xué)性能:易加工、耐久性高、適用范圍廣、裝飾效果好、色彩豐富。鋁合金是工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的有色金屬結(jié)構(gòu)材料,廣泛應(yīng)用于航空、宇宙、汽車、機械制造、船舶和化學(xué)工業(yè)。鋁合金分為防銹鋁、硬鋁、超硬鋁等類型。各種類型都有自己的使用范圍和代碼供用戶選擇。

  鋁合金的密度:鋁合金有多種牌號,所以密度可大致分為2.72、2.73、2.82g/cm3。


鋁合金材料


 
 鋁合金材料分類特點:根據(jù)生產(chǎn)工藝的特點,鋁合金分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。


  1.變形鋁合金:可分為防銹鋁合金、硬鋁合金、超硬鋁合金、鍛造鋁合金等。它們各有特點,適用范圍不同。變形鋁合金經(jīng)過軋制、擠壓等熱冷壓力加工,制成板、棒、線、管等各種型材。

 ?、俜冷P鋁合金屬于鋁-錳系和鋁-鎂系合金,具有適度的強度和優(yōu)異的塑性、良好的耐腐蝕性等,是可以進行熱處理強化的鋁合金,用于制作耐腐蝕性好的容器、油箱、深沖壓部件等。

 ?、谟蹭X合金屬于鋁-銅-鎂合金,可通過淬火、時效處理等提高強度,耐腐蝕性差,用于制造飛機梁、架、空氣螺旋槳等,也用于儀表制造。

  ③超硬鋁合金是在硬鋁合金的基礎(chǔ)上加入鋅形成的鋁-銅-鎂-鋅系合金,可以進行熱處理提高強度,耐腐蝕性差,用于飛機上受力較大的構(gòu)件,如飛機梁、起落架等。

  2.鑄造鋁合金:可分為鋁-硅、鋁-銅、鋁-鎂、鋁-鋅等。鑄造性能好,是各種澆注方法制成的各種形狀的鋁合金。

  鍛造鋁合金多為鋁-銅-鎂硅系或鋁-銅-鎂-鎳-鐵系合金,具有良好的熱塑性和耐腐蝕性,在熱狀態(tài)下壓力加工性能良好,熱處理可獲得最佳強化效果。主要用于航空儀器制造形狀復(fù)雜、重量輕、強度高的鍛件或沖壓件,如葉輪、導(dǎo)電輪、飛機操作系統(tǒng)搖臂等。





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