鋁合金型材生產(chǎn)的3個(gè)過程介紹
我們都知道鋁合金型材是很多形狀的,其他金屬材質(zhì)不能起到這樣的作用。這與鋁合金型材的特性有關(guān)。我們通常看到的工業(yè)鋁合金型材屬于6系列鋁合金,6系列鋁合金屬于變形鋁合金,即可以通過擠壓成型。
1、熔鑄
(1)成分:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào),計(jì)算各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。
(2)熔煉:在熔煉爐中加入配套原料,按照工藝要求熔煉,通過脫氣、脫渣煉制,有效去除熔體中的渣氣。
(3)鑄造:在一定的鑄造條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),將鋁液冷卻成各種規(guī)格的圓形鑄造棒。
加壓裝置是形的輪廓。所述第一橫截面輪廓的產(chǎn)品設(shè)計(jì),制造的模具中,用加熱的擠出機(jī)從模具中良好的鑄棒圓形擠出成型。鋁合金6063的常見等級(jí),偶爾也是擠壓成型人工時(shí)效處理和空冷淬火過程中完成熱強(qiáng)化后。不同等級(jí)的合金的可熱處理強(qiáng)化,不同的熱處理系統(tǒng)。
3、表面處理
擠壓鋁合金型材耐腐蝕性差。為了提高鋁合金型材的耐蝕性、耐磨性和外觀美觀性,必須進(jìn)行陽極氧化表面處理。
其主要過程為:
(1)表面預(yù)處理:采用化學(xué)或物理方法對(duì)剖面表面進(jìn)行清洗,暴露出純基質(zhì),便于獲得完整、致密的人造氧化物薄膜。鏡子或亞光表面也可以通過機(jī)械手段獲得。
(2)陽極氧化:在一定工藝條件下,在基體表面發(fā)生陽極氧化,形成致密、多孔、強(qiáng)吸附的AL203膜。
(3)密封:后陽極氧化而閉合時(shí)產(chǎn)生的多孔氧化膜,污染氧化膜的膜孔的孔,和抗蝕劑的耐磨損性提高。氧化膜是無色透明的,在一些金屬的膜沉積密封性強(qiáng)吸附,吸附孔之前使用氧化膜,外輪廓可以表現(xiàn)出許多顏色比灰(銀)等,如:黑,青銅,金和不銹鋼色等。
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