1、合金鑄造

國內工業(yè)鋁材鑄造設備的水平也相距甚遠。我國較老的鑄造設備具有20世紀40年代的鐵型鑄造水平和先進的半連續(xù)液壓鑄造水平。鑄鐵模鑄造棒的晶體結構很差，鑄件棒中存在大量的渣和氣泡，鑄件質量很差。目前水平澆鑄(又稱連續(xù)鑄造)和半連續(xù)鑄造，半連續(xù)鑄造大部分鋼絲繩傳動，較好的液壓傳動。半連鑄桿的長度從3米到4米到8米不等。半連續(xù)鑄造為凹坑型，而鑄造側滴，四周均有冷水冷卻，由于周圍水冷卻均勻，鑄棒結晶組織均勻細膩。然而，鋼絲繩向下傳動不像液壓傳動那樣穩(wěn)定，液壓鑄造桿的表面比其他鑄造棒的表面光滑。鑄造棒的光滑表面是擠壓工業(yè)鋁材的先決條件之一。鑄造桿的表面是粗糙的其他方法。為了保證工業(yè)鋁材的質量，有時先轉動鑄造桿，然后汽車去鑄造棒材的粗糙外觀。目前常用的半連續(xù)鑄造模具，對于先進的、熱的頂部和水平的鑄造模具，這種鑄造模具一次可以鑄造幾個到幾十個，同時鑄造質量好，用高質量的6063工業(yè)鋁材鑄件棒，就有可能生產(chǎn)出良好的工業(yè)鋁材，如果原有的舊鑄造設備不能鑄造良好的鑄造棒，也就根本不能生產(chǎn)出良好的工業(yè)鋁材。"中國有許多鋁廠，沒有生產(chǎn)鋁棒的設備，而是從鋁廠或其他工廠購買6063個合金棒。"在這樣的鋁廠中，鋁材的質量控制在鑄造棒材廠的手中，所生產(chǎn)的鋁材的質量很難達到質量穩(wěn)定。由于設備落后于先進的鑄造設備，一是投資少，生產(chǎn)成本低，這也是鋁銷售價差大的原因之一。

2、型材擠壓

我國工業(yè)鋁材擠出機種類繁多，產(chǎn)品檔次差別很大，也是國際比較。工廠有自己的簡易擠出機，有的用擠出機改造塑料，國內少數(shù)，其次是臺灣、鬼、美德，還有水壓、油壓。簡而言之，中國數(shù)百臺擠出機是多種多樣的。人們普遍認為，魔鬼、美國和德國是較好的擠壓者，其次是臺灣。擠出機好與差，拉棒相同，擠壓型材質量也不一樣。我們經(jīng)常看到6063T5用于建造鋁制門窗，這是一個國際使用的美國品牌。

中國品牌是LD31RCS。T5和RCS都代表了氣冷淬火的狀態(tài)和人工時效狀態(tài).金屬的淬火是指高溫驟降到低溫淬火，例如鋼刀刃必須先在水中淬火才能變硬和鋒利，而工業(yè)鋁材材料的淬火也是水冷淬火和空冷淬火。6063建筑型材采用空氣冷卻淬火。淬火后，將淬火后的鋁置于時效爐中一定時間，對鋁的內部結晶進行了重新組織，機械強度明顯提高。在金屬中的所有合金中，只有鋁合金具有時效狀態(tài)。

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