工業(yè)鋁材陽(yáng)極氧化后，在工業(yè)鋁材及其合金表面可獲得一層致密的薄膜(從幾十微米甚至到幾百微米)，比天然氧化膜厚得多。人工氧化膜封閉后，將非晶態(tài)氧化膜轉(zhuǎn)變?yōu)榫B(tài)氧化膜，并將孔洞封閉，使金屬表面光澤度長(zhǎng)期保持不變，提高了金屬表面的耐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度，染色也可獲得裝飾性。由于工業(yè)鋁材及其合金制品在陽(yáng)極氧化后具有許多特性，鋁陽(yáng)極氧化工藝被廣泛應(yīng)用于鋁制品的表面處理。工業(yè)應(yīng)用可分為以下幾類(lèi)。

主要研究結(jié)果如下：(1)防止了產(chǎn)品的腐蝕：由于工業(yè)鋁材陽(yáng)極氧化制得的薄膜封閉性好，在大氣中具有良好的穩(wěn)定性，無(wú)論是從硫酸溶液、草酸溶液還是正常過(guò)程中的鉻酸溶液來(lái)看，氧化膜的耐蝕性都很好，如日用鋁鍋、洗衣機(jī)膽等。鉻氧化法尤其適用于鋁焊接件和鉚接件。

(2)防護(hù)裝飾：在高透明度的氧化膜上，氧化膜能吸附各種有機(jī)染料或無(wú)機(jī)顏料，在氧化膜上可獲得各種鮮艷的顏色和圖案。此外，近年來(lái)，許多新工藝，如一氧化多色、焰火圖案、木紋圖案、氧化物膠印轉(zhuǎn)移印花、陶瓷氧化等，使鋁的外觀更加美觀和美觀。這種彩色膜不僅是一層裝飾層，而且是一層防腐蝕層，如打火機(jī)、金筆和手工藝品等。

(3)硬質(zhì)耐磨層：在硫酸或草酸溶液中，通過(guò)調(diào)整陽(yáng)極氧化工藝條件可獲得厚硬膜，并利用膜的孔和吸收性能儲(chǔ)存選擇性油，可有效地應(yīng)用于摩擦工況下的工作條件，具有汽車(chē)、拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)缸、活塞等潤(rùn)滑、耐磨的特點(diǎn)。

(4)作為電絕緣層：工業(yè)鋁材及其合金的氧化膜具有電阻大的特點(diǎn)，其厚度與電阻成正比。這一特性對(duì)于電絕緣具有一定的實(shí)際意義，也可以作為電容器的介電層，也可以作為電纜的外涂層，氧化工業(yè)鋁材表面可以作為絕緣層來(lái)代替塑料涂層和塑料涂層。當(dāng)薄膜厚度為27.5μm時(shí)，穿透電壓為441 V。用酚醛樹(shù)脂填充薄膜，擊穿電壓可提高2倍。在草酸溶液中，當(dāng)薄膜厚度增大時(shí)，可獲得電阻為200Ω、擊穿電壓為980 V的高質(zhì)量絕緣層。當(dāng)然，這一特性不僅可用于導(dǎo)體，也可用于其他電器等。

(5)噴涂和電鍍的底層：由于氧化膜的孔隙率和良好的吸附能力，它與油漆膜和有機(jī)膜有很好的結(jié)合力，因此可用作噴涂涂料的底層，磷酸鹽陽(yáng)極氧化膜可用作鋁電鍍的底層。

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