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干貨,工業(yè)鋁材廠家陽(yáng)極氧化染色工藝技術(shù)要點(diǎn)


發(fā)布者:永裕金屬   發(fā)布時(shí)間:2019-6-10 13:48:44

1.夾具的設(shè)計(jì)與制作

1.1夾具的特點(diǎn):工業(yè)鋁材廠家陽(yáng)極氧化夾具與電鍍夾具完全不同。使用具有鉤狀鉤的衣架作為陽(yáng)極氧化夾具是不合適的,因?yàn)閵A具的表面和工件將非常陽(yáng)極氧化。氧化膜快速形成。在此過(guò)程中,夾具和工件稍微松動(dòng),這將改變觸點(diǎn)的位置并阻礙電流。因此,必須用柔性?shī)A具夾緊工件。只有這樣,陽(yáng)極氧化過(guò)程才能正常進(jìn)行。


1.2夾具結(jié)構(gòu):夾具結(jié)構(gòu)適用于個(gè)人類(lèi)型。如果使用組裝類(lèi)型,經(jīng)過(guò)多次使用后,鉚接或焊接會(huì)因腐蝕而松動(dòng),這會(huì)妨礙陽(yáng)極氧化過(guò)程中電流的正常循環(huán)。同時(shí),夾具必須具有一定的橫截面積。某一截面的夾具還具有足夠的彈力和夾緊力,以保持工件與夾具的良好接觸,并保證工件陽(yáng)極氧化時(shí)所需的電流正常流動(dòng)。由于接觸產(chǎn)生的熱量不足,避免燒毀工件。


1.3選用夾具材料:使夾具選用硬鋁,硬鋁有彈性,緊致耐用。


2.工件的裝夾

2.1將薄膜清潔到夾具上:在陽(yáng)極氧化過(guò)程中,薄膜也由夾具生產(chǎn)。因此,必須在重新使用前除去用過(guò)的薄膜。膜剝離可以在鋁脫脂溶液中進(jìn)行。夾具和工件之間接觸點(diǎn)處的氧化膜也可以用銼刀去除。這種方法可以延長(zhǎng)一些固定裝置的固定裝置的壽命。


2.2剪輯位置的選擇:必須正確選擇剪輯片的位置。一般應(yīng)夾在片的側(cè)面(即非裝飾部分)。否則,工件與夾具之間的接觸區(qū)域不能產(chǎn)生氧化膜,因?yàn)樗粖A具所覆蓋。當(dāng)然,它不能上色。這里出現(xiàn)明顯的白點(diǎn),影響外觀品質(zhì)。另外,夾緊工件后是否將凹部懸浮在溶液中也要考慮。


2.3防止工件夾具變形:夾具與掛件不完全相同,夾具具有一定的靈活性。在裝載變形工件時(shí)應(yīng)特別注意,避免過(guò)度用力使工件變形。


2.4防止夾緊松動(dòng):當(dāng)夾緊工件太松時(shí),夾具與工件之間的電流將是間歇性的,在這種情況下,工件很可能會(huì)被燒壞。


2.5著色陽(yáng)極部分逐個(gè)固定:有些單位用紗布和窗布包裹一些小塊或其他方法包裹它們進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。雖然這種方法在某些場(chǎng)合可以節(jié)省人力,提高效率,但只能用于一些質(zhì)量要求較低的自然陽(yáng)極氧化。即使少量工件在相互覆蓋時(shí)不能形成氧化膜,也不容易識(shí)別。但是,對(duì)于需要染色為黑色的工件,顯然不建議采用這種夾緊方法。為了保證陽(yáng)極氧化的質(zhì)量,必須逐個(gè)夾緊。

工業(yè)鋁材廠家

3.控制陽(yáng)極氧化工藝條件
3.1溫度與溶液電壓之間的關(guān)系:溶液在額定范圍內(nèi)的溫度越低,所需的電壓就越高,因?yàn)楫?dāng)溶液溫度較低時(shí),氧化膜的形成速度較慢,并且薄膜層更致密,以獲得一定的厚度。氧化膜需要在陽(yáng)極氧化過(guò)程中增加電壓。當(dāng)溶液的溫度高時(shí),氧化膜的溶解速率增加,并且所產(chǎn)生的氧化膜松散,此時(shí),可以適當(dāng)?shù)馗纳齐妷阂愿纳蒲趸さ馁|(zhì)量。
3.2陽(yáng)極氧化溶液溫度與時(shí)間的關(guān)系:溶液溫度越低,所需陽(yáng)極氧化時(shí)間越長(zhǎng)。因?yàn)楫?dāng)溶液溫度較低時(shí),氧化膜的形成速度較慢。當(dāng)溶液溫度升高時(shí),氧化膜的形成速度加快。此時(shí),應(yīng)縮短陽(yáng)極氧化時(shí)間。否則,由于氧化膜外電阻的增大,薄膜溶解,導(dǎo)致工件尺寸的變化,粗糙的薄膜脫落。

上述措施只是工業(yè)鋁材廠家在沒(méi)有冷卻設(shè)備和加熱裝置的情況下采取的緊急措施。

文章整理:工業(yè)鋁材廠家 www.sxzxwk.com


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