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工業(yè)鋁材表面靜電粉末噴涂缺陷的7大成因分析…

1、缺陷的名稱：粒子。原因分析：工業(yè)鋁材表面存在毛刺、鋁片和石墨痕跡，預(yù)處理效果差；預(yù)處理槽殘留物附著在工業(yè)鋁材表面，水洗不到位；鉻材料在涂裝前放置了很長時(shí)間，表面吸附灰塵；新型燃燒夾具使用不當(dāng)，導(dǎo)致滲鉻材料表面出現(xiàn)灰滴；粉末和回收的粉末可... > 了解詳情

使用工業(yè)鋁型材的5大缺點(diǎn)

1.材料費(fèi)用采用工業(yè)鋁型材作為煙臺，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，工業(yè)鋁型材壁厚比熱鍍鋅管厚得多，成本大大提高。 2.程序鋁合金焊點(diǎn)高，焊接部位難看，而且人工成本高得多。目前，鋁合金亭是用螺釘和鉚釘連接固定的，整體牢度不如鋼結(jié)構(gòu)。... > 了解詳情

工業(yè)鋁材擠壓過程縮尾的成因和預(yù)防方法

尾部收縮是工業(yè)鋁材擠壓過程中一種獨(dú)特的廢品。工業(yè)鋁材分為空心尾和環(huán)尾?？招奈部s是由于油污染和擠壓殘?jiān)跀D壓墊片上留下的太少，導(dǎo)致金屬供應(yīng)嚴(yán)重不足等原因造成的。環(huán)形尾縮的主要原因是擠壓過程結(jié)束時(shí)變形區(qū)金屬供應(yīng)不足，迫使金屬沿?cái)D壓墊片外圍產(chǎn)生橫... > 了解詳情

提高鋁合金型材成品率的3大方法

1.從技術(shù)水平上提高鋁合金型材產(chǎn)量的措施提高模具設(shè)計(jì)和制造水平。減少模具試驗(yàn)次數(shù)。提高鋁合金型材成品率是一項(xiàng)重要的技術(shù)措施。一般說來，沒有這種試驗(yàn)?zāi)５脑挘ㄙM(fèi)1到3個(gè)錠。產(chǎn)量降低了0.5%。由于模具的設(shè)計(jì)，制造水平很低。一些產(chǎn)品需... > 了解詳情

減少鋁合金型材廢品的措施，干貨分享

正確選擇鋁錠長度是減少鋁合金型材浪費(fèi)的主要措施。鋁錠的長度不是在擠壓后計(jì)算的，而是在擠壓前計(jì)算出來的。目前大多數(shù)鋁合金型材企業(yè)采用長棒熱剪鋁棒加熱爐。與短棒加熱爐進(jìn)行了比較。減少了鋁片的損耗。由于使用模具壁厚變化。鑄件長度的控制... > 了解詳情

鋁合金型材的保養(yǎng)和維護(hù)方法，干貨分享

鋁合金型材的維修保養(yǎng) 1.嚴(yán)禁鋁合金型材在裝運(yùn)期間自由裝載，造成淤傷。 2.鋁型材表面被腐蝕、污染時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗，用酒精軟布擦洗，然后用清水沖洗。 3.根據(jù)所使用的環(huán)境條件，應(yīng)定期清潔鋁合金。 4.應(yīng)使用含潤滑劑... > 了解詳情

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